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五軸高速加工中心切削參數的選擇

　　五軸高速加工中心的切削量選擇主要受三個因素的影響：刀具，機床和工件材料。選擇時可以檢查金屬切削手冊，或者可以根據經驗確定。

　　在普通加工中心上加工孔時，切削參數通常由估計方法確定。例如，使用國產硬質合金刀具加工時，切削速度先為70mm/min，再根據孔徑大小換算成主軸速度，進給速度為0.1mm/主軸旋轉或每齒（單刃刀具、雙刃刀具）。精加工時切削速度可達80mm/mm，進給速度為0.1mm。每齒0.06-0.08毫米。刀具材料優(yōu)良，可增加切削參數。對于細長桿刀具，為了防止刀具振動，可以降低切削速度。采用高速鋼刀具，切削速度為20125 mm/mm。

　　在五軸高速加工中心對平面進行銑削，采用調整較好的面銑刀或端銑刀，可選擇切削速度為80~100 mm/min，進給速度，每齒0.05mm粗銑刀平面度可達0.02 mm，表面粗糙度R約為3.2μm。

　　高精度五軸高速加工中心因其主軸高剛性、高精度，進給速度可以達到24mm／s，主軸轉速達到10000r/min.

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